WZFW系列蜂窩式汽封簡介

蜂窩式密封技術起源于上世紀的美國．首先是解決航天飛機液體渦輪泵的密封問題。后來由西屋公司引用到了汽輪發電機組的低壓次末級葉頂汽封上。蜂窩密封因良好的密封作用、阻尼作用、渦流作用及除濕作用。被廣泛的應用于透平機械的密封部位。

1999年。蜂窩式密封技術由秦皇島五洲電力設備有限公司牽頭國內相關科研單位共同開發研制并逐步推廣應用到國內大型汽輪機組的軸端汽封、隔板汽封及葉頂汽封。尤其是近幾年在600MW、800MW及以上高參數機組上的廣泛采用，取得了良好的效果．為國家的節能減排工作做出了巨大貢獻。

蜂窩式密封技術在國內透平機械的蒸汽密封領域帶來了一次技術上的革命。該技術由傳統梳尺汽封結構發展而來，但其密封效果及安全可靠性遠遠優于傳統汽封，由此產生了巨大的經濟效益和社會效益。

WZFW系列蜂窩式汽封結構原理

WZFW系列蜂窩式汽封。是一種間隙可以通過使用中磨耗研配的先進的密封汽封。蜂窩汽封蜂窩密封部位是由O .05一O .10mm厚的哈斯特鎳基耐高溫臺金(hastelIony—x)制成的正六邊形孔狀結構(芯格尺寸規格有0 .8、1. 6、3. 2、4. 2等)。其工作溫度大于900℃，采用真空釬焊技術（無渣焊接技術）將蜂窩孔帶焊接在汽封環母體（一般采用原來機組梳齒汽封母體材質．完全滿足機組使用工況）上而形成wzFw蜂窩式汽。

▲鐵素體蜂窩汽封密封示意圖  

▲蜂窩汽封密封示意圖

▲蜂窩汽封密封原理圖

蜂窩式汽封的密封優點

1、制作蜂窩帶的鎳基耐高溫合金鋼質地軟，正六邊形蜂穴狀結構整體剛性好、強度高，在高溫、高壓蒸汽密封領域具有其他密封方式無法比擬的優越性：

2、蜂窩帶耐高溫、耐磨損、安全性高。不損傷轉子，使用壽命長；

3、可應用于低壓濕蒸汽區葉頂部位．除濕效果好。有效保護和延長葉片的使用壽命。

4、實踐表明，蜂窩式汽封比傳統汽封平均減少蒸汽泄漏損失約50％一70％，阻尼效果明顯。而且蜂窩帶尺寸寬，轉子上凸臺始終對著蜂窩帶，不會出現所謂的“掉臺“現象，密封效果好、經濟效益高。

5、蒸汽進入蜂窩孔后，無數個充滿蒸汽的蜂穴對迎面漏過來的蒸汽流產生反沖抑制作用，同時在高速旋轉的軸的周圍形成一層同心的密封汽墊，增強了對軸的振動阻尼，機組運行的穩定性好。

6、蜂窩汽封在運行中能夠長久保持良好的密封間隙密封效果穩定、長久。運行中不會出現脫落、撕裂、倒伏、吹，損、缺角、壓潰、磨損等現象。蜂窩式汽封的使用壽命為鐵素體汽封的2.5倍。

7、蜂窩汽封改造無需對汽封套體殛轉于做任何形式的改變，改造周期短，見效快，節能效果明顯。

蜂窩汽封改造效益說明

1、在同樣的運行工況下，蜂窩汽封比傳統汽封可減少漏氣50％-70％。對于300MW以上較大機組而言。如果整機改造將使機組效率提高1. 5％以上。

2、同樣的改造工期．同樣的改造工程量，蜂窩汽封取得的產出比更大。

3、利用蜂窩帶密封的特殊性，能有效消消除蒸汽對轉子的氣流激振，有利于機組的運行安全。

4、在同樣的接觸條件下對軸頸表面的損傷更輕。

5、有效的吸附蒸汽中的水分．減輕對低壓末級和次末級葉片的沖蝕．延長葉片的使用壽命。

6、我公司憑借精良的設備、先進的工藝、科學的管理和過硬的安裝調試隊伍，可為用戶提供有保證的工程改造。

WZFW蜂窩式汽封的生產制造及服務優勢

因蜂窩汽封生產工藝復雜。每道工序的人員能力和素質是保證產品質量的關鍵。優良的生產設備，過硬的測繪、設計、機械加工、專業的焊接人員和優秀的售后服務隊伍，是我公司產品質量和改造的效果的保證。

1、完善的售前售后服務體系。

2、精益求精的現場測繪工程師現場測量。

3、足量的備品備件庫存儲備。

4、多年儲備的設計、加工和釬焊技術人員。

5、強大并富有安裝經驗的安裝隊伍。

6 、IS09001標準控制下的質量環節控制。